大家都知道液压千斤顶的组成有主体液压千斤顶、泵站以及管路（主要指高压油管），液压千斤顶工作的顺利与否与管路的安装是密切相关的。

    1、液压千斤顶的高压油管和泵站的回油管应该伸到油箱的油面以下，这样可以防止由于油的飞溅而混入气泡。

    2、自流阀的回油管不能与泵的进油口直接连通，可以单独接回油箱，与主回油管冷却器相通，这样可以避免油温上升过快的问题。

    3、具有外部泄漏的减压阀、顺序阀、电磁阀等的卸油口在和回油管连通的时候允许有背压，不然的话应该单独接回油箱，以免影响阀的正常工作，从而进一步导致大吨位液压千斤顶无法正常工作。

    4、安装成水平面的油管，应该有千分之三到千分之五的坡度，500毫米应固定一个夹持油管的冠家。

    液压元件要求的精度较高，运动部件的配合间隙很小，在安装液压系统的时候，如果有杂质或者金属碎屑混入，必将引起液压元件的磨损或者卡死，甚至会造成机件损坏事故。因此在安装和运转之前进行彻底的清洁是极为重要的。液压机械经过长期运转使用之后，液压油劣化变质，必须更见，如果水分、橡胶碎屑、油淤泥等污物又混入液压系统，则新的液压油的使用寿命必将明显缩短，因此液压系统也必须进行彻底的清洁。清洗油管

    1、将新安装的管道以及接头全部卸下，去掉毛刺

    2、用氢氧化钠或者碳酸钠等溶液对管道进行脱脂（去油）处理，然后用温水清洗

    3、将管道放在20%的稀盐酸或稀硫酸溶液中浸渍和清洗30-40分钟，溶液温度保持在40-60摄氏度，再用温水清洗

    4、在10%的苏打（苛性钠）溶液中浸渍和清洗15分钟左右进行中和，溶液温度为30-40摄氏度，然后用蒸汽或者温水清洗

    5、在清洗的空气中干燥后，立即涂以防锈油，洗好的管道、接头和原件应用绸布、塑料薄膜或者塑料盖子封严，以免沾染灰尘。正式安装的时候，不得有砂子、氧化铁皮、铁屑等污物进入管道

    6、绝不能用易掉毛的棉纱或者布擦洗管道、接头和原件，以免这些纤维体沾在元件上，堵塞孔道，造成故障。