大家都知道液压千斤顶的组成有主体液压千斤顶、泵站以及管路(主要指高压油管),液压千斤顶工作的顺利与否与管路的安装是密切相关的。
1、液压千斤顶的高压油管和泵站的回油管应该伸到油箱的油面以下,这样可以防止由于油的飞溅而混入气泡。
2、自流阀的回油管不能与泵的进油口直接连通,可以单独接回油箱,与主回油管冷却器相通,这样可以避免油温上升过快的问题。
3、具有外部泄漏的减压阀、顺序阀、电磁阀等的卸油口在和回油管连通的时候允许有背压,不然的话应该单独接回油箱,以免影响阀的正常工作,从而进一步导致大吨位液压千斤顶无法正常工作。
4、安装成水平面的油管,应该有千分之三到千分之五的坡度,500毫米应固定一个夹持油管的冠家。
液压元件要求的精度较高,运动部件的配合间隙很小,在安装液压系统的时候,如果有杂质或者金属碎屑混入,必将引起液压元件的磨损或者卡死,甚至会造成机件损坏事故。因此在安装和运转之前进行彻底的清洁是极为重要的。液压机械经过长期运转使用之后,液压油劣化变质,必须更见,如果水分、橡胶碎屑、油淤泥等污物又混入液压系统,则新的液压油的使用寿命必将明显缩短,因此液压系统也必须进行彻底的清洁。清洗油管
1、将新安装的管道以及接头全部卸下,去掉毛刺
2、用氢氧化钠或者碳酸钠等溶液对管道进行脱脂(去油)处理,然后用温水清洗
3、将管道放在20%的稀盐酸或稀硫酸溶液中浸渍和清洗30-40分钟,溶液温度保持在40-60摄氏度,再用温水清洗
4、在10%的苏打(苛性钠)溶液中浸渍和清洗15分钟左右进行中和,溶液温度为30-40摄氏度,然后用蒸汽或者温水清洗
5、在清洗的空气中干燥后,立即涂以防锈油,洗好的管道、接头和原件应用绸布、塑料薄膜或者塑料盖子封严,以免沾染灰尘。正式安装的时候,不得有砂子、氧化铁皮、铁屑等污物进入管道
6、绝不能用易掉毛的棉纱或者布擦洗管道、接头和原件,以免这些纤维体沾在元件上,堵塞孔道,造成故障。